В производстве, производительность труда, рентабельность и низкие эксплуатационные расходы оперативной эффективности, важность экологического сознания и здоровья человека эквивалентны сегодня; Все больше значение приобретает профилактика вредных промышленных отходов и динамика производства. Поэтому современные фильтрации во время производственных процессов очень важны для создания системы. В результате предотвращения выбросов пыли в воздух, или в систему рециркуляции, современные рукавные фильтры теперь достигли достаточно эффективного уровня. Существует много различных уровней температуры и химического сопротивления ткани фильтра, которые могут запускать приложения или специальные химические ePTFE мембраны с очень мелким порошоком. Основная цель фильтрации нового поколения тканей для фильтр-мешка является ■ Удержание частиц пыли, ■ Пыль эффективно удаляется с ткани или ткань от пыли, ■ Сведение к минимуму вреда для природного баланса, ■ Создание безопасной для здоровья рабочей обстановки, ■ Экономическая выгода переработки материала
Полипропилен, термо - пластика представляет собой полимер. Полимер пропилена мономера, полученный путем полипропиленовых химических растворителей (кислот и щелочей) устойчив к высоким температуратурам. При низкой температуре фильтрации до 90 ° С, войлок класса ткани, обладает высокой химической и термической устойчивостью и может работать с тепловым сопротивлением довольно длительный срок. Войлок '' (сито)'', используют в процессах области пищи, напитков, химических и т.д., главным образом в фильтрации жидкостей. Войлок имеет диапазон 1 -200 мкг. Благодаря различным специфическим химическим свойствам воды и масла, повышается эффективность сбора пыли и огнестойкость. Для получения дополнительной информации смотрите раздел химические приложения...
Акриловые волокна полимеризации акрилонитрила является продуктом искусственного волокна, больше всего похожи на шерсть. В химической структуре акриловое волокно, содержит по крайней мере 85% акрилонитрила. Акрил может использоваться как 100% материал, а так же как составляющий компонент и для различного сырья. Акрил, в промышленной фильтрации в целом относится к гомо полимерной продукции. В небольшом количестве акрил можно заменить сополимером, при условии, что это допустимо и цена играет важную роль. Гомополимер акриловый акрилового типа, подходит для использования в промышленных процессах, в соответствии с улучшенными характеристиками: ■ Высокая прочность ■ Медленный затвор ■ Отличная стойкость к химическому воздействию ■ Термостойкость ■ Устойчивость к гидролизу ■ Высокий модуль упругости ■ При температуре до 130°С подходит для работы в течение длительного времени При использовании волокна, у которого по свойству слабая механическая прочность, в системах где механическое напряжение интенсивное, нужно быть осторожным.Эта механическая непрочность, может преодолеть смесь полиэфирных волокон. Благодаря различным специфическим химическим свойствам воды и масла, повышается эффективность сбора пыли и огнестойкость. Для получения дополнительной информации смотрите раздел химические приложения... Благодаря тому, что войлочные фильтрации являются натуральными изоляторы, в волокно добавляется антистатические волокна и/или антистатические внутренние ткани. Для получения подробной информации пожалуйста, посетите раздел антистатические свойства...
Полиэстер - это категория синтетических полимеров. Более конкретное описание основной цепи представляет собой конденсационный полимер, содержащий сложный эфир функциональной группы. Многие типы полиэстеров, полиэстер, все синтетические полиэтилентерефталатные полиэфиры и поликарбонат относятся к большому семейству полиэфиров Полиэстеры в индустриальной фильтрации удобны для сборки пыли, имеют относительную стоимость и являются уплотнением игольчатого фильтра, которое наиболее часто используется. Благодаря химическим свойствам имеют сопротивление к истиранию, могут обрабатываться до 150°C тепла и обладают устойчивостью к общим кислотам, растворителям и окислителям. Единственным реальным недостатком является реакция на влагу. При высокой температуре, влажность, приводит к разрушению полиэфирные волокона и может обратно вызвать основные компоненты волокон. Благодаря различным специфическим химическим свойствам воды и масла, повышается эффективность сбора пыли и огнестойкость. Для получения дополнительной информации смотрите раздел химические применения... Благодаря тому, что войлочные фильтрации являются натуральными изоляторы, в волокно добавляется антистатические волокна и/или антистатические внутренние ткани. Для получения дополнительной информации пожалуйста, смотрите раздел антистатические свойства...
PPS (полифениленсульфид) это органический полимер, который состоит из ароматических соединений и сульфитов. Из синтетических волокон изготавливаются формы для промышленных фильтрации. Он характеризуется сильной стабильностью против химических атак и высокой температуры. PPS это высокопроизводительный термопластик которым пользуются в промышленности. Он показывает ‘‘отличное’’ сопротивление к гидролизу, который появился по причине влаги. Вместе с этим он показывает отличное сопротивление к химическим атакам, которые воспроизводят кислоты и щелочи. В использовании в системах фильтрации ткани из PPS, нужно учитывать, что существуют элементы газа O2, NO2 и брома. При температуре 140°C и выше, когда интенсивность и присутствие газов O2 и NO2 повысятся, сопротивление к защите структурной характеристики ткани понизится, и таким образом, срок службы мешочного фильтра будет уменьшаться. Благодаря различным специфическим химическим свойствам воды и масла, повышается эффективность сбора пыли и огнестойкость. Для получения дополнительной информации смотрите раздел химические применения... Благодаря тому, что войлочные фильтрации являются натуральными изоляторы, в волокно добавляется антистатические волокна и/или антистатические внутренние ткани. Для получения дополнительной информации пожалуйста, смотрите раздел антистатические свойства...
Арамид является сокращенный термин от «ароматический полиамид». Арамидные волокна это высокопроизводительные искусственные синтетические волокна. Молекулы арамидов, характеризуются тем, что твердые полимерные цепи связывают их с сильными водородными связями. Ароматические структуры, переходят в твердое состояние, что увеличивает значение цепи. Вот почему арамиды получают из растворов. Волокно из-за не кольцевой структуры, изготовленные из мета-арамидных тканей дает возможность собирать больше пыли . Мета арамидные фильтровальные ткани, способны работать при высоких температурах (220 ° c), в связи с их химической структуры. Тем не менее, как и другие полимерные чувствительны к влажности. При более высоких температурах, в зависимости от влажности, в химических свойствах возникают потери . Оригинальные волокна Дюпон производятся НОМЕКС © . Однако, сегодня, многие производят волокна с аналогичными химическими свойствами арамидных волокон и названы как «обобщение» арамидных. Благодаря различным специфическим химическим свойствам воды и масла, повышается эффективность сбора пыли и огнестойкость. Для получения дополнительной информации смотрите раздел химические применения... Благодаря тому, что войлочные фильтрации являются натуральными изоляторы, в волокно добавляется антистатические волокна и/или антистатические внутренние ткани. Для получения дополнительной информации пожалуйста, смотрите раздел антистатические свойства...
Полиамид «тепловой» относится к мономерам полимерной структуры. Главным образом, благодаря термостабильности используется ароматический тип. Волокно производимое Эвоником так же известно как P84©. Это волокно может использоваться при сухих обстоятельствах до 250°С. Благодаря своей трехлепестковой структуре у него улучшенная пылевместимость. Обладает высокой устойчивостью к химическим и тепловым сопротивления. Ценность химической и термической устойчивости, при классификации фильтрационной ткани только PTFE, следует отметить, что существуют окисляющие газы NO2, высокая температура и наличие влаги. Благодаря различным специфическим химическим свойствам воды и масла, повышается эффективность сбора пыли и огнестойкость. Для получения дополнительной информации смотрите раздел химические применения... Благодаря тому, что войлочные фильтрации являются натуральными изоляторы, в волокно добавляется антистатические волокна и/или антистатические внутренние ткани. Для получения дополнительной информации пожалуйста, смотрите раздел антистатические свойства...
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) под торговой маркой тефлон, фторсодержащий полимер этилена, является политетрафторэтилен. Это термопластичный фторопласт. Насыщенный атомом фтора, с молекулярной структурой из цепей углерода и с весьма инертными характеристиками, из-за сильных связей между атомами. Устойчивы к высокой температуре, химическим веществам, влажности, электричеству (диэлектричество) и трению, тефлоны антипригарны и у них меньше коэффициента трения чем у твёрдых тел. Окончательным выбором в промышленной фильтрации является ткань войлок. Своей высокой химической и термической устойчивостью и своей почти инертной структурой может безопасно использоваться при температурах до 260 °С.
Отделение твёрдых тел от жидких и/или в процессе , где требуется много этапов очистки, вода используется во многих фазах производства, опасные отходы в результате процессов с участием очистки жидкости, осуществляется отделения ценного продукта и / или полуфабриката,в конце процесса очистка вредной жидкости, и разделение ценных продуктов и полу продуктов, является бесценным как с экономической точки зрения, так и для защиты окружающей среды. Предприятия и производственные помещения, для очистки, предпочитают фильтр-прессы и ленточные прессы. Фильтр-пресс позволяет компаниям получить воду обратно, также в значительной степени отходы шлама также помогают минимизировать вред окружающей среде, путем эвакуации в желаемой сухости. Правильно подобранные и качественные ткани фильтра повышают эффективность очистных сооружений, снижают эксплуатационные расходы и обеспечивают повышение качества используемой воды. Естественно, в результате этого, качество продукции увеличивается. В данный момент выбор ткани фильтр-пресса, наиболее критическая точка, для качества, для обеспечения эффективной обработки, чтоб снизить операционные расходы. Правильный выбор фильтр-пресса - это ключ к тому, чтобы вы получали все эти выгоды.
Мешки, которые используются в фильтрации жидкости, во многих случаях изготавливаются из полиэстеровых, нейлоновых и полипропиленовых тканей. Изготовленные из арамида и другого войлока в ассортименте. Но их использование является довольно низким. Во многих случаях войлок, который используется в особенных фильтрах, в соответствии с их применением, могут быть изготовлены под заказ. Для пищевой и лакокрасочной области, для сохранения окружающей среды и здравоохранения мы используем качественные ткани без силикона и красителей. Продукция производится с внутренней тканью и без внутренней ткани.
В фильтрации используются для очистки, обезвоживание, отделения твердых частиц. Как правило, изготовлены из полипропилена, полиэфира, нейлона, полиамида и хлопковой нити. Для определения желаемой эффективности фильтрации, характеризуется сорт ткани, учитывая структуру основы и уточных нитей, прочность ткани и воздухопроницаемость, в соответствии со способом использования. Они могут ткатся в виде атласа,специального атласа, полотняного переплетения или с диагональным переплетением, и ткань, полученная с каждого типа тканого материала, будет поставлять различные характеристики. Подходящее ткачество влияет и на очистку остатков на фильтре и на удержание тонких материалов, т.е все данные всякой системы. Обработки поверхности такие, как термическая обработка, каландрование, которые по крайней мере важные как прядение так и стиль ткачества непосредственно влияет на эффективность и производительность ткани фильтр-пресса. Фильтр-пресс, & ленточный фильтр & ларокс ленточные ткани охватывают широкий ассортимент продукции. Процесс отбора ткани является очень важным и зависит от многих составляющих. Пожалуйста, запросите техническую поддержку для выбора соответствующей ткани...
Различные системы фильтров, используемые в фильтр-пресс пластинах, благодаря фильтровальной ткани, разделяет жидкие тела от твердых. Камерный, мембранный и рамка/ пластина, с различными характеристиками предоставляют различные функции в соответствии со способом их использования. В основном пластины изготавливаются из 100% полипропиленового материала. Качество пластины, сама пластина и ткань фильтра усовершенствуются. Длительное использование, прочность, устойчивость к истиранию и высокая продуктивность, на прямую зависит от качества. Для получения дополнительной информации о пластинах, пожалуйста, обратитесь в техническую поддержку.
Filterteks ®, основан на многолетних технических знаниях и опыте работы собственного производства на протяжении 30 лет и запатентованные воздуховодные ленты служат нашей промышленности. Использование высококачественного сырья и отличительного стиля плетения тканей воздуховодные ленты “Filterteks®” обеспечивают долговечность, равномерный поток воздуха и легко чистятся. В дополнение к стандартной линии комплектации, мы изготовим для вас "Индивидуальные решения'', необходимой толщины и воздухопроницаемости. Изготавливаем под заказ в соответствии с требованиями использования, желательной воздухопроницаемостью и прочностью. Воздуховодные ленты основа и уток пряжи могут быть использованы из штапельных и мультифиламентных нитей. Filterteks ®, имея своё производство воздуховодных лент, если не требуется иного, этот ассортимент продукции высочайшего качества, на основе надежного и эффективного производства, уток мультифиламентные, используются штапельные. Воздуховодные ленты толщиной 4 мм - 10 мм и при температуре -60°С - 300°С, могут эксплуатироваться. Ленты производятся из полиэстерных (ПЭ), мета Арамидных (MA) и пара-арамидных (K) нитей. Недостатком является статическое электричество при использовании, лентам, могут быть приобретены антистатические свойства. Полиэстерные (ПЭ) воздуховодные ленты довольно устойчив к химическим веществам. Однако влажность, кислоты и щелочи непрерывно снижается. При температуре 150 ℃ работают достаточно равномерно. Воздуховодные ленты подходят для использования при высоких температурах, от 220°С до 260°С. Пара-арамидны, (K), по отношению к мета арамидным (MA), более устойчивы к гидролизу.
Со своим большим ассортиментом продукции и многолетним опытом, Филтертекс служит вам в различных секторах, таких как текстиль, прачечная, глажка, кожа, алюминий и в пищевой промышленности для полиэфирных, арамидных, полиамидных и шерстяных волокон, используемых во многих машинах, которые являются естественной частью в этих секторах и для промышленного войлока, полученного из смеси этих волокон. Санфоризированный войлок используется в процессе санфоризации вязаных тканей, производственных различными способами. Санфоризированный войлок может быть получен из полиэфирных, арамидных, полиамидных и шерстяных волокон и их смеси. С помощью тепла и давления шаблона, машины отпечатывают узоры на войлоке, больше всего производится из арамидных волокон. Они используются при глажке различных волокон и при процессах ламинации. Прачечный войлок, который используется в очень разных секторах и который является специальным войлоком прачечных машин может изготавливаться из полиэфирных, арамидных, полиамидных и шерстяных волокон и их смеси. Войлок пищевой промышленности, который представлен в разных химических процессах и размерах для различных применений таких, как бесконечное ткачество, изготавливается из полиэфирных и шерстяных волокон. За необходимой информацией и всех видах промышленных войлоков обращайтесь к нам.
Компактные фильтрующие элементы патронных фильтров, плиссированной формы, являясь компактными элементами фильтра, по сравнению с мешочными фильтрами, могут занимать в 2-3 раза меньше площади для фильтрации. Размеры фильтра оборудования идеально подходят для использования, которые создают проблему. Эти виды фильтров, имеют улучшенную способность сбора пыли, гибкие верхние закрытые фланцы постоянно подключены к плиссированным уплотнениям и встряхиваниям реактивного пульса, и этим они создают хорошую альтернативу. Особенности и Выгоды ■ 2 - 3 раза больше площадь фильтрации ■ Длительный срок использования ■ Возможность сбора повышенной запыленности ■ Простой и быстрый монтаж Патронные фильтры длиной 1600 мм и площадью 15 м² доступен в обслуживании фильтра. В соответствии с требованиями может быть произведен монтаж как чистого так и грязного.
Свойства Ткани фильтра: иглопрокалываемые, стандартные нетканые Специальные применения и свойства: ePTFE мембраны, антистатические, искры разрядников, водоотталкивающая и маслоотталкивающая особенности, микро пропитанные IFA классы L, M, H Фильтр классификации: DIN EN 779 (для грубой и тонкой пыли) Фильтр классификации: EN 1882-1-H13 ПРЕИМУЩЕСТВА Преимущества панели / плоских фильтров: ■ Разнообразие размеров и форм ■ Компактный и плоский - малогабаритный ■ Высокая нагрузочная способность - Высокая грузоподъемность пыли ■ Жесткое тело - Эффективное удаление пыли ■ Крышка в виде Вентури, отдельные и широкие каналы для воздушного потока ■ Наиболее подходит для работы с Jet-пульсом ■ Низкий перепад давления - Низкое энергопотребление. ■ Срок службы выше среднего - Низкие эксплуатационные расходы ■ Легкая замена (удобный и безсетки )
Мешочные фильтры «Jet pulse» в эксплуатации оптимально производительны и долговечны, благодаря практичности металлического каркаса, который поддерживает их. Важно чтобы металлический каркас адаптировался на движения мешка, чтобы пыль эффективно удалялась с поверхности и чтобы была возможность блокировать разрывы мешка, которые могут произойти из-за механической нагрузки, а также ограничивать движения мешка. Для обеспечения механической стабильности, таким тканям как "Войлок" или "Плетения", нужны разные уровни поддержки. Нижеуказанная информация, основанная на опыте Фильтрекс нужна для руководства конструкций цилиндров типа клетки, предназначенных для обоих типов ткани. *Предпологаемый материал для использования в клетке, зависит от условий газа. Рекомендуется использовать клетку в зависимости от применения. Общие рекомендации ■ Не используйте проржавевшие каркасы ■ Не используйте косые, сломанные проволоки или каркасы, содержащие косые вертикальные проволоки и/или кольца. ■ Ресурсы во всех поверхностях должны быть мягкими и без заусенцев. ■ Если возможно, края нижней крышки должны свернуться внутрь. ■ Вентури должны быть объединены таким образом; чтобы они равномерно направили воздух. Они должны содержать отверстия, которые могуть причинять истирание локализуемых мешков. ■ Минимальная толщина одного: 3-4 мм ■ Инженерные технические характеристики: длина: + 0 - 1/4"; диаметр: + 0 – 1/32" ■ Кольцевые ресурсы должны остаться между вертикальными проволоками и должны содержать гладкие поверхности. ■ Диаметр основания не должна превышать диаметр проволоки каркаса. Желательно должен быть менее 5 мм. ■ В случае если крышка основания более узкая чем диаметр проволоки каркасы, первое горизонтальное кольцо должно быть помещено в соответствии с опорной частью фильтра (если в наличии). Задняя поверхность металлического каркаса и/или опорная часть стали должны быть вертикально установлены в каркас для того, чтобы он смог продольно параллельно крепить мешок. В системах снабжённого гибкого кольца, чтобы защитить свойство непронекаемости гибкого кольца, вес каркаса должен быть предназначен таким образом; чтобы он мог поддерживаться сталью .
Изготовлены из 100% ПТФЭ полимерной смолы. они не активные и термические они стабильные до 325 ° c. Мембрана на см2 содержит на выше 100000000 пор. Они связываются с ткаными или не ткаными полимерами и войлоком, предназначенными с целью использовать в системах реактивного импульса, обратного воздуха и сбора пыли, на которые они применены. - Уникальная микроструктура - Эффективные размеров пор - Превышающий высокую пористость 100000000 пор/cm2 - Двумерная структура - Водоотталкивающие свойства - Отсутствие реакции с химическими веществами - Способность функционировать от -150 до +287°С Мембрана является материалом поверхностной фильтрации, который не нуждается в образовании слоя пыли до или после процесса и берет на себя задачу своего первичного слоя пыли. Мембраны, препятствуя проникновению пыли в несущие ткани и образованию слоя пыли, сохраняют материальную целостность тканей. Благодаря этим особенностям, обеспечивают оптимальный поток воздуха, стабильное падение давления и продолжительный срок службы мешка. Благодаря разработанной структуре микропоры, мембраны даже имеют особенность удержания пылей под микропорами и через эти функции дают возможность повышению производительности поимки предусмотренного продукта и образованию ценностей низкого уровня выброса. PTFE изготавливается из полимерной смолы и ограничает образование слоя фильтропрессной лепёшки. Поэтому они в большом масштабе увеличивают пылезадерживающую способность. Таким образом они дают возможнотсь встряхиванию при низком давлении, пылеудалению с низким энергопотреблением вентилятора. И это предоставляет высокую экономию энергии. - Сниженное падение давления - Высокий воздушный поток - Большой объем производства - Низкое потребление энергии - Энергосбережение через переменные, быстрые двигатели вентиляторов. - Низкое потребление сжатого воздуха - Долгий срок службы мешка
Много химических пропитанных приложений доступно с целью сохранить технические особенности иглопробивного войлока и повысить его производительность. LR5 Филтертекс характеризуется кодом "LR5". Это самое распространенное стандартное химическое применение предназначено с целью препятствовать вход воды и масла в ткань войлока. После производства, войлок погружается в полимерное соединение и после этого процесса, каждая волокна, которая составляет войлок покрывается тонким слоем полимера. В результате этого, жидкости связываются с полимерным химическим веществом вместо волокной войлока. Благодаря этому применению, войлок будет обладать высокой устойчивостью к истиранию и воздействиям воды. Существуют в основном два важных преимущества применения. Во-первых; войлок сам становится водостойким; и это препятствует проникновению влаги несущей ткани. Во-вторых; Потенциальная влажность в пыли, которая составляет из топлива, масла и воды становится водостойкой; и это предотвращает вероятное засорение мешка при наличии этой ситуации. CR1 Это химическое применение характеризуется кодом ‘’ CR1’’. Филтертекс технически представляет разработанную версию этого применения ‘’ CR1’’. Повышение устойчивости ткани фильтра к химическим отходам, которые образываются в результате газового потока было нацелено с усовершенствованными водоотталкивающими и маслоотталкивающими особенностями. После применения, водоотталкивающая и маслоотталкивающая особенности повышаются. Дополнением к этому, ткань фильтра потеряет свои особенность в более позднее период и таким образом, продлит срок службы мешка. Как в применении "LR5’’, после производства, войлок погружается в полимерное соединение и после этого процесса, каждая волокна, которая составляет войлок покрывается фторуглеродным слоем полимера. В результате этого, жидкости связываются с полимерным химическим веществом вместо волокна войлока. А разница- в результате более детального применения, полимерный слой, который образывает вокруг войлока более стойкий и эффективный. В применениях "LR5’’ и ‘’ CR1’’ используются аналогичные химические полимеры и поэтому дают аналогичные гидростатические ответы(‘’LR5’’ 25 cm, ‘’CR1’’ 30 cm). Дополнительная производительность применения ‘’CR1’’ в гидростатических свойствах, волокно покрытое полимером, в связи методики покрытия и глубины, получена модификацией, которая в свою очередь получается из поверхностной энергии. DR7 Это применение было предназначено для удаления липкой пыли с поверхности войлока. Много типов пыли проникает поверхности войлока. У них существуют клейкие особенности, которые причиняет засорение войлока. Применение снижает эту тендецию и помогает в удалении пыли с поверхности. Множество фильтрации могут применяться на ткань войлока. DR8 Это применение было предназначено для удаления липкой пыли с поверхности войлока. Много типов пыли проникает поверхности войлока. У них существуют клейкие особенности, которые причиняет засорение войлока. Это применение снижает тендецию и помогает в удалении пыли с поверхности. Множество фильтрации могут применяться на ткань войлока. MW & MW2 Применения, которые улучшенны с целью снижения уровня выбросов фильтра, осуществляются методом нанесение полимерной пени на поверхность войлока. MW часто используется в встряхивающихся системных фильтрах и MW2 является основной деталью для jet-pulse. Часто применяются на полиэстерный войлок.
Многие виды пыли имеют тенденцию производить статическое электричество. Это статическое электричество, из за изоляционных свойств тканей фильтра, интенсивно накапливаясь в системе фильтрации создает риск воспламенения и/или взрывоопасности . При фильтрации таких пылей как (уголь/мука), задача статическая электроэнергии в мешковых фильтров важна с точки зрения безопасности работы и с точки зрения производительности сумки. Статическое электричество, может создать такие проблемы как предотвращение потока продукта или затруднения отделения пыли от фильтровальных мешков но даже может служить горюяим веществом когда газовая среда (блогаполучна к взрыву) взрывоопасная. Место, где происходит статическое электричество, имеет накопленную электрическую энергию. Если материал формирующий систему фильтрации (в том числе фильтровальных мешков) а плохие электрические проводники имеют тенденцию оставаться там где происходит накоплённая статическая электрика. Это влияет на производительность мешков фильтров. В фильтре который держит угольную пыль на ходится СО тоесть газ который фотов взорватся и искра которая произойдет из за статического электричества может вызвать взрыв и пожар. Фильтрующий войлок, который изготавливается из смесей стандартных волокон таких как полиэстер, акрил и полиамид (PES,PAC,PA) согласно волокну трибоэлектрической серии. Потому что не проводящие волокна не могут передавать в землю статическое электричество в достаточном количестве и скорости. Таким образом они не могут препятсвовать к образованию статических бассейнов (пулов). Вместе с этим, из за того что мешок не загружает статическое электричество, сама сумка не может вызвать искру. Статическое электричество в системах фильтра появляется в результате столкновения и трением частиц пыли с собой либо с наземным оборудованием. Загруженая, пылевые частицы оседают на поверхности изолятора, будут появлятся загруженные участки имя у которых Статический бассейн. Возникнувшая таким образом проблема установки статической электрики, которую можно избежать таким путем: используемые фильтровые мешки возьмут на себя задачу проводимости и отдадут электрический заряд в заземленный кабель. Антистатические фильтровые войлоки благодаря содержанию проводящих волокон и/или внутренним тканям способны передавать статическое электричество и в глубину и на поверхность. Широкоиспользуемые материалы, блоагодаря, высокой химической и термической стойкости, применимости ко всем волокнам и высоким значениям передачи, они нержавеющий стальной колосник. В странах ЕС и в США, ткани фильтра, которыми пользуются при опасности статического электричества в фильтрующей системе, поверхностное сопротивление должно быть не выше 108°C. Электрическое сопротивление текстильных изделий тестируют по значению DIN53.345-EN13.463/1.
Большая часть пыли которая переносится с помощью воздуха производится во время разработки горного дела, раскопки для добычи сырья из карьера, давки для переработки сырья, горения, охлаждения, измельчения, хранения и упаковки. Выбросы, до выпуска в атмосферу, процесс воздуха для фильтрации пыли может контролироватся направлением на фильтровальный мешок в замкнутых системах. Скопление пыли, могут быть использованы для продолжения процесса производства или для смешивания с другими продуктами либо могут храниться как отходы. Пыль в Фильтрационной системе из фильтра мешка, во время ее передачи и в воздушный поток и в некоторые губчатые материалы загруженного потока воздуха, разлагается методом удержания частиц пыли на поверхности. Фильтры, могут состоять из меншего количества или из тысяч квадратных метров ткани действующей как барьер для отделения частиц, обеспечивая эффективное удаление пыли. Из за этого, один из самых важных факторов, которые следует учитывать в процессе фильтрации, это выбор материала фильтра, позволяя проходит газу, способен отделить твердые частицы. Выбросы пыли печи и мельницы,с использованием высоких выходных дымоходов, могут повлиять на большую площадь. Этот эффект может привести к проблемам со здоровьем и также может произойти потеря продукта. Для этого мешки фильтра используемые в системе фильтрации, с точки зрения величины отбросов должны быть успешными в обеспечении ограниченных экологических правил. Для обеспечения желаемой величины отбросов и эффективности сбора продукции нужно пользоватся исключительно эффективными и действенными мешками. Факторы, определяющие выбор рукавного фильтра; Температура; при выборе мешка, важные факторы которые необходимо учитывать, несомненно, наиболее важным фактором является температура независимо от газораспределительния. Применений фильтрации делятся на две (нижней) группы: фильтрация при низкой температуре; Работающий при температурах близких от температуры окружающей среды,относится к процессам, таким как измелчение, смешивания и упаковки. Высокая температура фильтрации выражает применения, в которых применяются котлы, печи и сушилки. Эти котлы, печи и сушилки индуцируют температуру или являются частью процесса. Газы и химические вещества; Ткань фильтра; кислоты, алкалины, растворители и окисляющие вещества, на уровнях операционной температуры, должна быть оценена способность противостояния к деградации и ухудшениям. Влажность; Прогнозируемые уровнях температуры и влажности, должно быть оценено. гидролизованное сопротивление фильтр-мешка Стабильность размеров; Ткань фильтра, в ожидаемых условиях термостойкости и газа должны быть оценены к усадку и натяжным силам Следует рассматривать отдельно тип блока фильтра; Метод очистки и давления, структура мешка фильтра и дизайн решетки. Для усовершенствования; Изучить историю существующих применений
Являясь Фильтертексом, мы верим, что индивидуальные решения для Вашего бизнеса будут получены только тогда, когда данные оценены аналитически, полученные в связи с техническими исследованиями. В этих рамках, мы выполняем оценку вместе с нашим опытом и партнерами решения, технических исследований, сделанных своевременно; исследуем и представляем вам отчет о данных, которые получены с многогранными тестами фильтрационных товаров. Тестирования осуществляются в наших лабораториях и партнерами решения из заграницы и в пределах нашей страны. Товары, которые не используются с доступными испытательными устройствами в наши дни или которые работали в системе, могут оценены по отношению множеству технических данных таких, как прочность на вес, воздухопроницаемость, разрыв и растяжение. С помощью сканирующего электрического микроскоба можно увидеть частици волокна и пыли . Тысяча ориентированных увелечений дает возможность для исследования фильтрующей среды. Исследование раздела оборудования позволяет нам оценить пыль проникнутую в ткань, применяемые химические обработки, денье волокна и структуру войлока. С методами таких тестов как ''Дифференциальная сканирующая калориметрия '',''Фурье преобразования ИК-спектроскопии'', '' VDIRR'' можно узнать химическое свойство волокна, сопротивление точки плавления, пропорции в войлоке, и похожие мелкие детали. Для теста вашего материала пожалуйста заполните и отправте нам форум находящийся с правой стороны и пришлите ваш образец по адрессу нашего офиса в Стамбуле.
Head Office
ADDRESS: Sanayi Mahallesi Çağlayan Sokak 19/1 34165 - Güngören / İstanbul
PHONE: +90 (212) 554 29 04 pbx +90 (212) 554 29 06 fax
E-MAIL:
filterteks@filterteks.com
Factory
ADDRESS:
Orta Öçekli San. Böl. Yavuz Selim Mah.
Mehmetçik Cad. No: 4 37300 - Tosya / Kastamonu
PHONE: +90 (366) 313 79 61 pbx +90 (366) 313 82 73 fax
E_MAIL:
filterteks@filterteks.com